Victorinox stellt seit 1884 Schneidwaren in der Schweiz am Firmensitz Ibach her. Als Weltmarktführer bei Taschenmessern und relevanter Player im Bereich Haushalts- und Berufsmesser mit einer Jahresproduktion von über 60 Mio. Messern werden diese mit einer hohen Wertschöpfungstiefe in der Schweiz produziert. Zum Schutz der Originalität der Produkte werden diese nicht nur in eigener Produktion in der Schweiz gefertigt, sondern wesentliche Produktionsmittel werden selbst erstellt, wodurch fremden Dritten eine Kopie der Produktionsabläufe erschwert wird. Lag in der Vergangenheit der Fokus auf Grossserien, so ist aufgrund veränderter Nachfragestrukturen und modularer Produktentwicklung sowie dem Trend zur Personalisierung das Thema der Kleinserienfertigungen aktuell im Fokus der neuen Produktionsplanung. Diese ist eingebettet in die Überlegungen zur Kapazitätsausweitung am Standort Ibach aufgrund des stetigen Nachfragewachstums. Dabei gibt es ein enges Zusammenspiel zwischen Produktmanagement, S&OP Planung, Produktion sowie Logistik.

Vor der Produktion

• Produzierbarkeit bereits im Design einfliessen lassen (Design to cost)
• Wirtschaftliche Faktoren von Beginn an miteinbeziehen
• Portfoliosteuerung (Varianz verkleinern)
• Standardisierung und Mehrfachverwendung von Einzelteilen (Modularität)
• Umrichtfreundliche Konstruktion von Maschinen und Anlagen, Flexible Lieferanten

In der Produktion

• Kombination flexibler Fertigungstechnologien einsetzen (keine Wz-kosten, kurze Umrüstzeiten)
• Multifunktionale Montagecenter
• Einführung eines MES-Systems für Datentransparenz
• Ein- & Umrichtaufwand minimieren –> SMED
• Digitale Auftragsabwicklung, Automation, Vernetzte Prozesse
• Flexible/anpassungsfähige Arbeits- und Zeitmodelle
• Atmende Fabrik (Einfachste Prozessschritte, keine Einarbeitung notwendig), fehlerresistente Prozesse
• Reduktion von indirekter Prozessschritten (keine direkte Wertschöpfung) 

Nach der Produktion

• Automatisierte und digitalisierte Logistikprozesse